冷卻器故障維修中的常見原因分析

　　在使用冷卻器的過程中，難免會碰到或大或小的故障與問題，需要進行冷卻器故障維修，其中有些是可以通過自己拆卸檢查解決的，但怎么拆以及怎么重新安裝都是需要特別注意的，如果步驟亂了，胡拆一氣，就有可能制造出產品原來不存在問題，反倒給工作帶來了麻煩。

　　冷卻器故障及產生原因（1）冷卻器水量不足；（2）腔內積氣；（3）換熱管壁積垢增大流阻和熱阻；（4）機油浮化或冷卻器水有油水混合物；（5）回水蓋與分水蓋法蘭連接處泄漏；（6）動、定孔盤與換熱管連接處腐蝕而失去密封。

　　冷卻器故障維修時卸開回水蓋及分水蓋，檢查密封圈、冷卻器管破損及積垢等情況。如果只進行管堵或更換冷卻器管可隨即進行，如果需要拔出冷卻器管束需要從固定管板方向移出（大型的冷卻器器可采用豎直（固定管板朝下），然后用起吊設備吊起殼體即可露出管束。裝配時按拆卸的逆過程進行，密封圈一般都應更換新的。裝后應分別進行先油側后水側的氣密性試驗，試驗壓力應大于實際工作壓力的1.2倍。

　　冷卻器故障維修后，由于冷卻器需要長期工作，所以管表面會積垢而增大熱阻和流阻，使換熱性能逐漸降低，以至不能保證冷卻器要求。顯然，保養的重點應放在污垢清理，這里介紹幾種清理方法。

　　（1）a、采用電動清管工具。即由電動機帶動一根柔性軸作旋轉運動，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進行旋轉洗刷，冷卻器管式冷卻器工作原理以及使用說明，并通過一個不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時洗刷出松的污垢。

　　b、用一根圓管子，一端焊上與管子內徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉一邊推進，污垢可存積于管子內腔，不會產生污垢越積越厚使推進更困難，這種辦法較常使用，但勞動強度大，冷卻器裝載機冷卻器里邊漏機油。

　　（2）、采用高壓泵（壓力10~20Mpa）噴出高壓水進行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。

　　（3）、采用海綿球對換熱管內進行自動清洗。根據不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進入換熱管內，海綿球受壓縮與管子內壁均有接觸，球與管壁產生相對運動，不斷摩擦管壁，將沉積物除去。